8 głowic napełniających ze stali nierdzewnej Litchi Maszyna do butelkowania soku
Parametry sprzętu:
Wydajność produkcyjna: 1500-2000 butelek na godzinę
Głowica zamykająca: 3 szt. Plastikowa głowica zakręcana
Głowica płucząca: 8 szt. Dyszy do płukania.
Głowica napełniająca: 8 szt. Zawór do napełniania na gorąco.
Rozmiar maszyny: około 1900 * 1600 * 2400 mm
Waga maszyny: około 1500 kg
Temperatura napełniania: 85-92 ℃
Odpowiednia średnica butelki: 50-90 mm
Odpowiednia objętość butelki: 250-1500 ml (można dostosować)
Opis wyposażenia:
Maszyna do napełniania butelek z sokiem ma 3 pozycje robocze: część do płukania, część do napełniania i część do zamykania.Służy głównie do opróżniania butelek, napełniania sokiem i zakręcania nakrętek.Ta maszyna jest używana do ciągłej produkcji soków owocowych.To urządzenie do napełniania gorących soków owocowych wykorzystuje technologię transmisji z przytrzymywaniem szyjki butelki do realizacji automatycznego płukania butelek, napełniania sokiem i zakręcania nakrętek.
Jeśli klient chce razem napełnić butelkę miazgą owocową, możemy również dodać do maszyny jeszcze jeden krok napełniania miazgi owocowej, aby zaspokoić różne wymagania klientów.
Cechy produktu:
|
Nie
|
Detale
|
|
1
|
Wykorzystuje technikę ustalania objętości napełniania z pojedynczym wgłębieniem i jest wyposażony w doskonały system kontroli temperatury
|
|
2
|
Wyposaża system przepływu wstecznego, aby zapewnić jakość napełniania, która może uniknąć efektu pary z soku o wysokiej temperaturze
|
|
3
|
Automatyczny system czyszczenia jest wyposażony, może łączyć się bezpośrednio z systemem czyszczenia CIP w celu czyszczenia zbiornika do napełniania i zaworu, co jest dobre dla żywotności maszyny.
|
|
4
|
Każdy element maszyny stykający się z cieczą wykonany jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej oraz gumy spożywczej.
|
|
5
|
Scentralizowany olej smarujący dla łatwej konserwacji i konserwacji.
|
Szczegóły opis:
Wlot butelki:
Ta maszyna ma dwa typy pustych butelek, pierwsza maszyna do napełniania może być bezpośrednio podłączona do automatycznej maszyny do rozdmuchiwania butelek z przenośnikiem powietrznym, a następnie butelki zostaną automatycznie wysłane do pozycji roboczej maszyny napełniającej bez dotykania ludzi.Po drugie, ludzie mogą najpierw zbierać puste butelki, a następnie podawać pustą butelkę do części przenośnika powietrznego maszyny do napełniania, zapewnimy stół do karmienia butelek, aby był bardziej wygodny
operacja, zaproponujemy dobry sposób w zależności od sytuacji i wymagań klienta.
Płukanie butelek:
Część do płukania butelek używa zacisku ze stali nierdzewnej do przytrzymania pustej szyjki butelki, po tym, jak butelka dostanie się do części do płukania, butelki zostaną obrócone o 180 stopni, co oznacza, że usta butelki są skierowane do stołu roboczego maszyny do napełniania.Następnie oczyszczona woda zostanie rozpylona do wnętrza butelki, aby ją umyć.
Jeśli klient ma specjalne zastosowanie dla produktu, możemy również dodać więcej etapów mycia, takich jak płukanie gorącą wodą alkaliczną, sterylizacja
spłukiwanie wodą, aby uzyskać efekt mycia.
Napełnianie butelek:
Ta maszyna wykorzystuje napełnianie w wysokiej temperaturze, temperatura napełniania wynosi około 85-92 ℃, wszystkie części mające kontakt z cieczą są w stanie wytrzymać wysokietemperatura.
Maszyna jest wyposażona w system refluksu cieczy, aby poradzić sobie z efektem pary z cieczy o wysokiej temperaturze.który nadaje się do herbaty, gorący Napełnianie soków zawierających mięso owocowe, soków owocowych, mleka smakowego, napojów funkcjonalnych, wody pitnej i innych napojów.
Zakrętka:
Śrubowe głowice zakrywające i przesuwna pokrywa połączone w jeden korpus, gdy porusza się wraz z wałem głównym, zębatką śruby
wał zaślepiający przełączy się z wewnętrznym pierścieniem zębatym przez koło zębate luźnego, aby się obracał, a następnie przykręć kołpak, jeśli przekroczy
moment obrotowy (zasysanie słupka magnetycznego), pokrywa przesuwna i korpus maszyny będą się poruszać, pokrywa zamykająca nie będzie się poruszać, co może zapobiec uszkodzeniu butelek lub nakrętek.
