Maszyna do butelkowania napojów gazowanych 380V Electric 1000 BPH
Opis produktu
Monoblok Carbon 3 w 1ated Drink Linia do napełniania maszyn / butelkowania piwa została zaprojektowana w celu zaspokojenia potrzeb stale rozwijającego się rynku piwa rzemieślniczego i drinkna całym świecie.Zbudowany z wytrzymałą ramą ze stali nierdzewnej i główną platformą ze stali nierdzewnej, MIC-12-12-1 jest gotowy do działania, gdy dotrze do Twojego browaru lub gazowanejDrinkroślina.(Systemy napełniania „monoblokowe” to solidne systemy z ciągłym ruchem, zaprojektowane w celu usprawnienia procesu płukania, napełniania i zamykania przy jednoczesnej minimalizacji cennej powierzchni podłogi).
Parametr
| Model |
MIC-12/12/1 |
MIC-18/18/1 |
MIC-18/18/6 |
MIC-24/24/6 |
MIC-32/32/8 |
| Pojemność |
500-1000 BPH |
1000-2000 BPH |
2000-4000 BPH |
5000–7000 BPH |
7000-9000BPH |
| Podanie |
Piwo rzemieślnicze, wino, napój gazowany, napoje gazowane, woda, napój alkoholowy, napój gazowy, koktajl, cydr |
| cechy |
Zliczanie napełniania ciśnieniowego, niskie TPO, oczyszczanie Co2, podwójna ewakuacja, mniej piany, stabilne ciśnienie, 99,5% precyzja, wzrost, napełnianie, zakrywanie 3 w 1 z małą stopką. |
Funkcja robocza
Śruba wlotowa
Puste butelki są ładowane na opcjonalny stół paszowy lub bezpośrednio na główną paszę
-Przenośnik do przetransportowania do stacji Monoblock.
System płukania
Po przeniesieniu do jednostki Monoblock butelki są automatycznie odwracane, płukane i opróżniane w celu uwolnienia wszelkich zanieczyszczeń, które mogły się nagromadzić podczas transportu lub przechowywania butelek.W tej fazie konstrukcja ciągłego ruchu chwyta i odwraca każdą butelkę i umieszcza ją nad wewnętrzną dyszą spłukującą rozpylającą wodę lub roztwór odkażający wewnątrz butelki.Typowe Po przeniesieniu do jednostki Monoblock butelki są automatycznie odwracane, płukane i opróżniane w celu uwolnienia wszelkich zanieczyszczeń, które mogły się nagromadzić podczas transportu lub przechowywania butelek.W tej fazie konstrukcja ciągłego ruchu chwyta i odwraca każdą butelkę i umieszcza ją nad wewnętrzną dyszą spłukującą rozpylającą wodę lub roztwór odkażający wewnątrz butelki.Typowe instalacje wykorzystują wodę wodociągową do płukania wstępnego, a następnie odprowadzają zużytą wodę do kanalizacji.MIC-12-12-1 jest również wyposażony w pompę recyrkulacyjną, która umożliwia browarowi recykling odkażającego roztworu do płukania, jeśli jest to pożądane.
System napełniania o niskiej zawartości tlenu
MIC-12-12-1 to 12-głowicowa maszyna do napełniania butelek z przeciwciśnieniem.Każda głowica spełnia cztery główne funkcje podczas procesu napełniania: 1).Usuwanie większości powietrza z pustej butelki 2).Przedmuchiwanie butelki dwutlenkiem węgla 3).Napełnianie butelki piwem;pod presją.4).Ponowne ciśnienie i zwolnienie butelki, aby zakończyć proces napełniania.Po płukaniu butelki trafiają do stacji napełniania, gdzie powietrze jest odsysane z wnętrza butelki, aby zmaksymalizować usuwanie tlenu.Po otwarciu zaworu napełniania pozostałe powietrze jest zastępowane około 22 psi dwutlenkiem węgla-CO2.Proces ten pomaga zapewnić niskie przenoszenie rozpuszczonego tlenu, co wydłuża okres przydatności do spożycia i utrzymuje jakość.Gdy butelki osiągną to samo ciśnienie wewnętrzne co bęben do napełniania, urządzenie uruchamiane sprężyną umożliwia podniesienie się zaworu cieczy z uszczelnienia i rozpoczęcie procesu napełniania.Poziom napełnienia każdej butelki jest ograniczony z góry określoną długością rurki napełniająco-odpowietrzającej.Im niżej ta rurka wystaje do butelki, tym niższa jest końcowa pozycja poziomu napełnienia.Gdy wznosząca się ciecz dotrze do rury odpowietrzającej, przemieszcza się w górę rury, aż osiągnie równowagę z cieczą w bębnie, co zmusza do zatrzymania całego ruchu cieczy.Następnie zawór napełniający zostaje zamknięty;port wylotowy jest otwierany i butelki są „odpowietrzane” do momentu, gdy w każdej butelce nie będzie już przeciwciśnienia.Po zakończeniu tego procesu butelki trafiają do zakrętarki, gdzie automatycznie nakładana jest kapsel.
Precyzyjny system zamykania (korona lub aluminiowa nasadka ROPP)
-Zakrywająca część systemu podnosi nakrętki zbiorcze (lej może pomieścić do 10 000 nakrętek koronowych) z leja samowyładowczego do dekodera.Unscrambler wrzuca kapsle do chronionej komory, która kieruje je do głównego zespołu rynny kapslowej otwartą stroną do góry.Na dnie rynny mały strumień powietrza przedmuchuje każdą nasadkę do pozycji zakrętki, przygotowując ją do prawidłowego zastosowania.Gdy butelki przechodzą pod rynną, nakrętki są nakładane za pomocą stożkowej tulei ceramicznej, która wciska każdą nakrętkę na górę butelki, tworząc higieniczne uszczelnienie.
